חותמת למות
פרופיל החברה
HT TOOL הוא בעל ניסיון רב בכלי עבודה מתקדמים מחלקים מורכבים בינוניים עד גבוהים עד ברוחב של 1300 מ"מ. הלקוחות שלנו יכולים לצפות להשיג את הפרודוקטיביות/איכות המקסימלית מהכלים המתקדמים שלנו.
למה לבחור בנו
ניסיון עשיר
לספק ללקוחותינו שירותי ייצור מתכת מגוונים ואיכותיים ביותר ואספקת מתכת הטבעה וחלקים מהשורה הראשונה בדיוק, דיוק, מהירות ויעילות.
פתרון חד פעמי
HT TOOL מחויבת לספק פתרונות נקודתיים אמינים לתעשיית הכלים והמתלים, ובאמצעות החוזקות שלנו להפוך לספק המועדף בתעשיית מתכת הטבעה.
צוות מקצועי
במחלקת עיצוב כלי עבודה, אנו מסוגלים לספק שירות מקיף ללקוחותינו. מנהלי הפרויקטים שלנו (x2) נמצאים בקשר קבוע עם לקוחותינו במהלך תהליך פיתוח הפרויקט ובמהלך הייצור ההמוני של התבנית.
שירותים מותאמים אישית
יחידות ההרכבה שלנו מציעות גמישות מירבית כדי לענות על צרכי הלקוחות שלנו, תוך הוספת ערך לכל חלק מתוך מחשבה על שביעות רצון הלקוח.

תבנית הטבעה היא כלי דיוק ייחודי, המשמש לחיתוך גיליונות מתכת וליצור אותו לצורה מסוימת. מתלים מכילים קטעי חיתוך ויצירת קטעים העשויים בדרך כלל מפלדה מתקשה מיוחדת, המכונה פלדת כלי. קטעי חיתוך ועיצוב אלה יכולים להיות עשויים גם מחומרים עמידים בפני שחיקה שונים, כמו קרביד.
הטבעה היא תהליך יצירת קר, שבו לא נעשה שימוש בחום בכוונה לתוך התבנית או הסדין. עם זאת, מכיוון שתהליך החיתוך והיצירה כרוך בחיכוך, אשר בתורו יוצר חום, חלקים מוטבעים שעוזבים את התבנית הם לרוב חמים מאוד.
היתרונות של הטבעה למות
זה מדהים לעבוד עם קריאייטיב. מאורגן מדהים, קל לתקשר איתו. מגיב עם האיטרציות הבאות, ועבודה יפה.
דיוק גבוה
קוביות הטבעה נועדו לייצר רכיבים וחלקים בעלי דיוק גבוה. הם מאפשרים ליצרנים להשיג סובלנות הדוקה ולהבטיח מידות מדויקות ועקביות בכל חלק בול.
רבגוניות
ניתן להשתמש במות הטבעה לייצור מגוון רחב של צורות וגדלים מורכבים. הם ניתנים להתאמה לחומרים שונים, כולל מתכות, פלסטיק וחומרים מרוכבים, מה שהופך אותם למגוון עבור יישומי ייצור מגוונים.
מְהִירוּת
קוביות הטבעה מאפשרות ייצור מהיר, מכיוון שהן יכולות לכרות במהירות מספר חלקים בתקופה קצרה. זה עוזר לעמוד בדרישות הייצור ומפחית את זמני ההובלה.
עֲמִידוּת
מתכות הטבעה עשויות בדרך כלל מפלדת כלי מוקשחת, מה שהופך אותן לעמידות מאוד ולאורך זמן. הם יכולים לעמוד בכוחות בלחץ גבוה במהלך תהליך ההטבעה מבלי לאבד את צורתם או הפונקציונליות שלהם.
סוג החתמה
הטבעה מתקדמת מת
בפעולות הטבעה פרוגרסיביות, כל תחנה בקובייה מבצעת משימה מסוימת בתוך העיתונות. לאחר השלמת המשימה, חומר העבודה מועבר אוטומטית לתחנה הבאה. תהליך זה יוצר וחותך את החומר בהדרגה עד להפיכתו לרכיב הרצוי. בתחנה הסופית, הרכיב נחתך לחופשי מחתיכת החומר הגדולה יותר.
העברת הטבעה מת
תהליך החתמת קוביות ההעברה דומה מאוד לתהליך הטבעה המתקדם; רכיבים מיוצרים על ידי העברת חומר העבודה דרך סדרה של תחנות רצופות בתוך קובייה אחת. ההבדל העיקרי בין שני התהליכים הוא שהרכיב נחתך מהפח בהתחלה ולא בסוף. לאחר מכן חלקים מועברים דרך התחנות באופן ידני, רובוטי או באמצעים מכניים.
הטבעה פשוטה מת
קוביות הטבעה פשוטות נועדו לבצע פעולה אחת לכל מהלך של לחיצה. הם אידיאליים עבור עבודות בסיסיות, כמו הרס או פירסינג, אך אינם מתאימים ליישומים גדולים יותר.
החתמת תרכובת מת
קוביות הטבעה מורכבות נועדו לבצע פעולות מרובות בכל מהלך של העיתונות. הם מתאימים יותר לעבודות מורכבות או תובעניות מאשר הדפסי הטבעה פשוטים מכיוון שהם יכולים להשלים את העבודה מהר יותר. עם זאת, בעוד שהם יכולים להתמודד עם פעולות חיתוך (למשל, הרס ופירסינג), הם אינם אידיאליים לפעולות יצירת (למשל, כיפוף).
שילוב הטבעה מת
קוביות הטבעה משולבות דומות למתכות מורכבות. הם יכולים לבצע פעולות מרובות לכל לחיצת לחיצה. עם זאת, הם מתאימים הן לפעולות חיתוך והן לביצוע פעולות, כלומר ניתן להשתמש בהן להברקה, פירסינג, כיפוף ועיצוב.
היישומים הנפוצים של החתמת מתות
החברה ערכה ניתוח יתרון תחרותי כדי לזהות את החוזקות והחולשות שלה בהשוואה ליריביה.
תעשיית ייצור רכב
במות הטבעה נעשה שימוש נרחב לייצור חלקי רכב, דלתות, ברדסים, מסגרות מושבים ורכיבים אחרים.
01
תעשיית ייצור מוצרי חשמל ביתיים
במות הטבעה נעשה שימוש נרחב לייצור קונכיות ורכיבים של מכשירי חשמל ביתיים כגון מקררים, מכונות כביסה ומארזי מזגנים.
02
תעשיית ייצור אלקטרוניקה
קוביות הטבעה משמשות לייצור קונכיות ורכיבים מבניים של מוצרים אלקטרוניים כגון מארזי טלפונים ניידים, מארזי מחשב נייד ומארזים לטאבלטים.
03
תעשיית ייצור מכונות
מתכות הטבעה נמצאות בשימוש נרחב בייצור של מכונות, כלים ורכיבים שונים.
04
מגזר אנרגיה חדש
מתכות הטבעה נמצאות בשימוש נרחב בתחומי רכבי אנרגיה חדשים, ציוד פוטו-וולטאי, ציוד לייצור אנרגיית רוח ועוד.
05
מהן שתי הפעולות הבסיסיות של החתמת קוביות?
טְבִיעָה
פעולות היווצרות תוך שימוש במות הטבעה כוללות עיצוב מחדש של מתכת שטוחה או חומרים אחרים לצורות או פרופילים תלת מימדיים רצויים. חלק מהפעולות כוללות: כיפוף, שרטוט, הבלטה, טבעה, היפוך, כיפוף, מתיחה וסלסול.
פעולות כיפוף באמצעות קוביות הטבעה כוללות קיפול החומר. עיקולים יכולים להיות פשוטים/ישרים, מעוקלים/מעוצבים ורב-שלבים עבור צורות מורכבות. ציור עמוק או רדוד הוא פעולת יצירה הכוללת מתיחה ועיצוב של יריעת חומר שטוחה לצורת תלת מימד רדודה או עמוקה. הטבעה כוללת יצירת עיצובים מוגבהים או שקועים, דפוסים או לוגואים על פני החומר. לסט הקוביות יש קוביות זכר ונקבה בעיצוב הרצוי, והחומר נלחץ ביניהם. טבעה היא פעולת יצירה מדויקת המשמשת ליצירת סובלנות הדוקה במיוחד, משטחים חלקים וקצוות חדים על החומר. פעולות ריצוף כוללות יצירת קצה מתמשך מוגבה או מטה על ההיקף של חומר עבודה. מכפלת היא תהליך של קיפול וכיפוף קצה של חומר עבודה בחזרה אל עצמו, מסיבות קשיחות או קוסמטיות. מתיחה דומה לציור רדוד, הכוללת לחיצת רכסים לתוך חומר גיליון כדי להוסיף קשיחות. סלסול משמש ליצירת קצוות מסולסלים או מגולגלים על חומר עבודה.
גְזִירָה
פעולות חיתוך באמצעות קוביות הטבעה כוללות הסרה של צורות או קטעים ספציפיים מהגיליון. פעולות אלו חיוניות לייצור חלקים ורכיבים מדויקים עם קצוות נקיים. פעולות החיתוך כוללות: חיתוך, ניקוב, חריצים, חיתוך, גזירה, ריצה, חיתוך וניקוב.
השחרה היא פעולת חיתוך המסירה חלק שטוח, או ריק, מהגיליון. תבנית ההטבעה מורכבת מאגרוף שטוח וקוביה. פירסינג כולל יצירת חורים או פתחים בחומר באמצעות סט אגרוף וקוביות. לאגרוף יש לעתים קרובות פנים זוויתיות שגורמות לחיתוך מתקדם מעט מנקודה מסוימת. פעולות החריצים חותכות חריצים קטנים, בצורת V או בצורת U בחומר. זה משמש לעתים קרובות ליצירת כרטיסיות או חריצים המקלים על ההרכבה ומבוצע שוב עם אגרוף בעל זווית. חיתוך הוא תהליך של הסרת חומר עודף מהקצוות של חומר עבודה כדי להשיג את הצורה הסופית הרצויה. פעולות גזירה חותכות את החומר בקו ישר כדי להפריד אותו למקטעים קטנים יותר. הריצה כוללת יצירת חתך חלקי או חריץ בחומר, המשמש ליצירת לשוניות או צירים ברכיבים כמו מכסים או כיסויים. חיתוך היא פעולת חיתוך הכוללת ביצוע חתכים ארוכים וישרים בחומר ליצירת רצועות או סלילים צרים יותר. זה מבוצע לעתים קרובות על ידי גזזת גלילה ממונעת, אך יכול להיות תהליך להב ליניארי מחזורי. פעולות ניקוב יוצרות תבנית של חורים קטנים או נקבים בחומר ומייצגות תת וריאנט של פירסינג.
תבנית הטבעה היא שיטת עיבוד צורה המסתמכת על מכבשים ותבניות כדי להפעיל כוח חיצוני על צלחות, רצועות, צינורות ופרופילים כדי לגרום לעיוות פלסטי או הפרדה, ובכך להשיג חלקי עבודה (מטת הטבעה) בצורת ובגודל הנדרשים. הטבעה וזיוף שייכים שניהם לעיבוד פלסטי (או עיבוד לחץ), ונקראים ביחד חישול.
בהשוואה ליציקות וחישול, קוביית הטבעה היא דקה, אחידה, קלה וחזקה. הטבעה יכולה לייצר חלקי עבודה עם צלעות, צלעות, גליות או אוגנים שקשה לייצור בשיטות אחרות כדי לשפר את קשיחותם. בשל השימוש בתבניות מדויקות, הדיוק של חומר העבודה יכול להגיע לרמת מיקרון, עם יכולת חזרה גבוהה ומפרטים עקביים, וניתן לנקב חורים, בוסים וכו'.
תבנית הטבעה קרה בדרך כלל כבר לא עוברת עיבוד חיתוך, או דורשת רק כמות קטנה של עיבוד חיתוך. הדיוק ומצב פני השטח של תבנית הטבעה חמה נמוכים מאלו של תבנית הטבעה קרה, אך עדיין טובים יותר מיציקות וחיתולים, וכמות עיבוד החיתוך קטנה.
הטבעה היא שיטת ייצור יעילה. השימוש במות מרוכבות, במיוחד במות פרוגרסיביות מרובות תחנות, יכול להשלים תהליכי הטבעה מרובים בלחיצה אחת, ולממש את כל התהליך מפתיחת רצועות, פילוס, ניקוב ועד ליצירת וגימור. ייצור אוטומטי. יעילות הייצור גבוהה, תנאי העבודה טובים ועלות הייצור נמוכה. זה יכול בדרך כלל לייצר מאות חתיכות בדקה.
הטבעה מסווגת בעיקר על פי תהליך וניתנת לחלוקה לשתי קטגוריות: תהליך הפרדה ותהליך היווצרות. תהליך ההפרדה נקרא גם ריקון. מטרתו להפריד את תבנית ההטבעה מהיריעה לאורך קו מתאר מסוים תוך הקפדה על דרישות האיכות של החלק המופרד. למשטח ולמאפיינים הפנימיים של גיליונות הטבעה יש השפעה רבה על איכות המוצרים המוטבעים. עובי חומרי הטבעה נדרש להיות מדויק ואחיד; המשטח חלק, ללא כתמים, צלקות, שריטות, ללא סדקים במשטח וכו'; חוזק התפוקה אחיד ואין לו כיווניות ברורה; התארכות אחידה גבוהה; יחס תשואה לחוזק נמוך; התקשות עבודה נמוכה.

רכיבי החתמה
רכיבי לוחית הנחיה
פונקציה עיקרית:הנח את רצועת חומר הגלם במיקום הנכון לפני הזנת הכלי, הפוך את הרצועה במקביל לכלי.
רכיבי אגרוף ומות
רכיבים אלו יהוו את מרכיבי העבודה העיקריים בכלי, המשמש לחיתוך, פירסינג, גיבוש, כיפוף וכו'.
עבור דיוק גבוה ופרויקטים בנפח גבוה, תוספות אלה ישתמשו בחומר קרביד בעל קשיות גבוהה, יכולים להבטיח את דיוק רכיבי ההטבעה ואורך חיים ארוך.
מוסיף לוחית חשפנות
חלקי הכלים האלה מוכנסים ללוחית החשפנות, משמשים לניקוב מדריך דיוק, קל להתאמת הכלים. ישנם 3 סוגי מבנה: סוג כתף, סוג בורג, סוג שכבה כפולה. סוג השימוש העיקרי הוא סוג הכתף.
מכשיר לזיהוי סיכת טייס והזנה שגויה
הפונקציה של סיכת טייס היא ליצור רצועה במיקום תיקון לפני הפעלת תחנת כלי 1, ומזין שגוי הוא סוג של חיישן שיכול למנוע סגירת כלי בזמן האכלה פספוס, מה שיכול להגן על הכלי מפני נזק.
Main Guide Pillar & Guide Bush, ו-Sub-guide Pillar & Bush
מעל רכיבי מות ההטבעה כולם חלקים סטנדרטיים המשמשים למדריך הכלים. בעת עבודת חותמת, בדרך כלל ישתמש בעמוד המדריך הראשי ובעמוד כדי ליצור מדריך ראשוני, ולאחר מכן השתמש בעמוד ובעמוד המדריך המשנה כדי לבצע הנחייה מדויקת, מה שיכול להבטיח דיוק של מערכות הכלים שלמות.
Limit Bolt
רכיב חותמת הטבעה הזה משמש למניעת נזק לכלי בזמן שהתבנית נסגרת בגובה לא נכון, מה שיכול להגן על תוספות הכלים והכלים.
סיכת מדריך
סיכת המדריך משמשת להנחיית חומר בזמן הזנה לתבנית, כמו כן יש לה פונקציה של הפשטת חומר.
בורג מהדק
פונקציית בורג המהדק היא לקבע את רכיבי התבנית השונים יחד, לספק כוח נעילה חזק כדי להפוך את הכלי ליציב בזמן הפעלת כוח לחיצה.
בורג תקע
בורג התקע בדרך כלל יחד עם כלי קפיץ, שיכול להגביל את דחיסת הקפיץ תחת הכוח, כמו כן הוא יכול להתאים את גובה הדחיסה הקדם של הקפיץ
קפיץ סטריפר ובורג סטריפר
בורג החשפנית משתמש בדרך כלל בסוג הברגה פנימית, זה לא יכול לשמש רק לתיקון לוחית החשפן, אלא גם יכול לפרק את לוחית החשפן. וקפיץ הסטריפר יספק בעיקר כוח לחיצה וכוח הפשטה מספיק עבור צלחת חשפן.

ישנם כמה סימנים מוכיחים כי כלי הטבעה עשוי להיות זקוק לתחזוקה. אלה יכולים לכלול כתמים בחלקים שלך, סובלנות שיוצאות מהמפרט, טונאז' מוגבר או שמיעת רעשים מהכלי שלך. התיקון עשוי להיות פשוט כמו חידוד או עשוי להזדקק לפתרון בעיות מעמיק יותר כדי לראות מדוע הכלי אינו פועל כמתוכנן.
לפעמים הבעיה עלולה להתרחש רק כאשר הקובייה פועלת, במקרה כזה, לראות את הכלי מופעל באופן אישי או קטעי וידאו של הקובייה בפעולה יועיל מאוד לאבחון הבעיה. זה יכול להיות אופן התקנת הכלי במכבש, הלבישה עצמה של המכבש או חבישת פריטים בטרם עת בשל סוגי פלדת הכלים המשמשים בתבנית.
ישנן מספר פיסות מידע מרכזיות שיעזרו מאוד ליצרן כלי עבודה בפתרון כלי העבודה שלך. רוב יצרני הכלים יעריכו את עיצוב הכלים אם הוא זמין. לכל הפחות, הדפסת חלקים ודוח בדיקה הם מקומות מצוינים להתחיל. פיסת מידע שימושית נוספת היא שמירת החלק האחרון מהרצף הייצור שלך יחד עם רצועת הקצה. זה יעזור ליצרן הכלים לחקור ולאפס את האזורים הבעייתיים. לכל כלי יש רמזים לגבי מה שעשוי לקרות. יצרן כלי עבודה טוב יכול לעזור לפענח את הרמזים האלה ולספר את הסיפור של הכלי הזה.
בהמשך, שמירה על לוח זמנים לתחזוקה מונעת עם כלי העבודה שלך יכולה לעזור להפחית ולתפוס את הבעיות הללו לפני שהן הופכות לתיקונים גדולים ויקרים. מידע זה יכול גם לעזור לחזות מתי ייתכן שיהיה צורך ב-PM עתידי, כך שתוכל לתכנן מראש ולעזור להפחית את זמן ההשבתה של מתכת ההטבעה המתקדמת שלך. זה עשוי לכלול זיהוי פריטים בלאי גבוה יותר, כך שתוכל לקבל רכיבי חילוף מוכנים להתקנה בכלי לפי הצורך.
המפעל שלנו
עם אישור ISO9001 ומערכת עיצוב בוגרת. קיבולת העיתונות היא מ-200T ל-800T. הסתמכות על מערכת בקרת איכות מושלמת. אנו שואפים לספק ללקוחותינו את המוצר הטוב ביותר. אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי הטבעת מתכת אחרים.



תְעוּדָה


















