חלקי הטבעה
פרופיל החברה
HT TOOL הוא בעל ניסיון רב בכלי עבודה מתקדמים מחלקים מורכבים בינוניים עד גבוהים עד ברוחב של 1300 מ"מ. הלקוחות שלנו יכולים לצפות להשיג את הפרודוקטיביות/איכות המקסימלית מהכלים המתקדמים שלנו.
למה לבחור בנו
ניסיון עשיר
לספק ללקוחותינו שירותי ייצור מתכת מגוונים ואיכותיים ביותר ואספקת מתכת הטבעה וחלקים מהשורה הראשונה בדיוק, דיוק, מהירות ויעילות.
פתרון חד פעמי
HT TOOL מחויבת לספק פתרונות נקודתיים אמינים לתעשיית הכלים והמתלים, ובאמצעות החוזקות שלנו להפוך לספק המועדף בתעשיית מתכת הטבעת המתכת.
צוות מקצועי
במחלקת עיצוב כלי עבודה, אנו מסוגלים לספק שירות מקיף ללקוחותינו. מנהלי הפרויקטים שלנו (x2) נמצאים בקשר קבוע עם לקוחותינו במהלך תהליך פיתוח הפרויקט ובמהלך הייצור ההמוני של התבנית.
שירותים מותאמים אישית
יחידות ההרכבה שלנו מציעות גמישות מירבית כדי לענות על צרכי הלקוחות שלנו, תוך הוספת ערך לכל חלק מתוך מחשבה על שביעות רצון הלקוח.
הטבעה היא שיטת היווצרות המשתמשת במכבש ובמשטחה כדי להפעיל כוח חיצוני על לוחות, רצועות, צינורות ופרופילים כדי לגרום לעיוות פלסטי או הפרדה, ובכך להשיג חומר עבודה (הטבעה) בצורה ובגודל הרצויים. הטבעה וזיוף הם שניהם עיבוד פלסטי (או עיבוד לחץ), הידוע ביחד בשם חישול. החסר להטבעה הם בעיקר לוחות ורצועות פלדה בגלגול חם וקר.
חלקי הטבעה קרה בדרך כלל כבר לא עוברים עיבוד חיתוך, או דורשים רק כמות קטנה של עיבוד חיתוך. הדיוק ומצב פני השטח של חלקי הטבעה חמים נמוכים מאלו של חלקי הטבעה קרים, אך הם עדיין טובים יותר מיציקות וחיתולים, וכמות עיבוד החיתוך קטנה.
היתרונות של הטבעת חלקים
תהליך ההחתמה מאפשר סובלנות מאוד הדוקה, כלומר ניתן לייצר חלקים לפי מפרטים מדויקים מאוד. זה חשוב במיוחד בתעשיות כמו תעופה וחלל ורפואה, שבהן דיוק חיוני לבטיחות ולפונקציונליות.
מאחר שתהליך ההחתמה הוא מאוד אוטומטי, החלקים המיוצרים עקביים מבחינת גודל וצורה. זה מקל על היצרנים להבטיח שהמוצרים שלהם עומדים בתקני איכות וללא פגמים. תהליך ההחתמה מאפשר גם חזרה גבוהה, כלומר ניתן לייצר את אותו חלק שוב ושוב ללא שינוי באיכות.
ניתן להשתמש במכבשי הטבעה עם חומרים כגון אלומיניום, פלדה, נחושת ופליז. זה הופך חלקי הטבעה לפתרון רב-תכליתי עבור יצרנים שדורשים חלקים העשויים מחומרים שונים. בנוסף, חלקי הטבעה חסכוניים, במיוחד בהשוואה לתהליכי ייצור אחרים כמו יציקה או פרזול.
מכיוון שניתן להחליף קוביות בקלות במכבש הטבעה, יצרני חלקי הטבעה מותאמים אישית יכולים לעבור במהירות בין חלקים שונים מבלי צורך לבצע מחדש את כל קו הייצור שלהם. זה מאפשר מידה רבה יותר של התאמה אישית, מה שמאפשר ליצרנים לייצר חלקים ייחודיים העונים על הצרכים הספציפיים של הלקוחות שלהם.
סוגים אחרים של חלקי הטבעה
אגרוף וגזירה מתות
העבודה מסתיימת בפעולת גזירה. צורות נפוצות כוללות קוביות גזירה, קוביות ניקוי, קוביות ניקוב, קוביות חיתוך, קוביות חיתוך קצוות, קוביות משיכת חורים וקוביות ניקוב.
01
כיפוף מת
זה לכופף את הריק השטוח לזווית. בהתאם לצורה, הדיוק ונפח הייצור של החלקים, ישנן צורות רבות ושונות של קוביות, כגון קוביות כיפוף רגילות, קוביות כיפוף פקה, קוביות מסתלסלות, קוביות כיפוף קשתות, קוביות כיפוף ותפר וקוביות פיתול.
02
מתות ציור
קוביות ציור משמשות לייצור חלקים שטוחים למיכלים חלקים עם תחתית.
03
היווצרות מת
זה מתייחס לשימוש בשיטות דפורמציה מקומיות שונות כדי לשנות את צורת הריק. צורותיו כוללות קוביות ליצירת קמור, קוביות ליצירת מסתלסל, קוביות ליצירת צוואר, קוביות ליצירת אוגן חורים, ותבנית ליצירת קצוות עגולים.
04
למות דחיסה
הוא משתמש בלחץ חזק כדי לגרום לריק המתכת לזרום ולהתעוות לצורה הרצויה. הסוגים שלו כוללים תבנית אקסטרוזיה, תבנית הבלטות, תבנית הטבעה ותבנית לחץ קצה.
05
באילו חומרים ניתן להשתמש להחתמת חלקים
פְּלָדָה
פלדה היא אחד החומרים הנפוצים ביותר להטבעה בשל החוזק, העמידות והמחיר סביר. ניתן להשתמש בסוגים שונים של פלדה, כגון פלדת פחמן, נירוסטה ופלדת סגסוגת, בהתאם למאפיינים הרצויים של החלק המוטבע.
אֲלוּמִינְיוּם
האלומיניום הוא קל משקל, עמיד בפני קורוזיה וניתן למחזור בקלות, מה שהופך אותו מתאים למגוון רחב של חלקים מוטבעים, במיוחד אלה הדורשים משקל מופחת או עמידות בפני קורוזיה.
נְחוֹשֶׁת
הנחושת מוערכת בזכות המוליכות החשמלית והמוליכות התרמית המעולה שלה, מה שהופך אותה למתאים לחלקים מוטבעים המשמשים ברכיבים חשמליים, גופי קירור ויישומי אינסטלציה.
פְּלִיז
פליז הוא סגסוגת של נחושת ואבץ, המציעה עמידות טובה בפני קורוזיה, יכולת עיבוד ומשיכה אסתטית. הוא משמש בדרך כלל עבור חלקים מוטבעים דקורטיביים, כמו גם רכיבים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה.
בְּרוֹנזָה
ברונזה, סגסוגת של נחושת ומתכות אחרות כגון פח או אלומיניום, ידועה בחוזקה, בעמידותה בפני קורוזיה ועמידותה בפני שחיקה. הוא משמש לעתים קרובות עבור מיסבים, תותבים ורכיבים מכניים אחרים.
ניקל וסגסוגות ניקל
ניקל וסגסוגות ניקל מציעות עמידות מצוינת בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ומוליכות חשמלית, מה שהופך אותן למתאימות לחלקים מוטבעים המשמשים בסביבות קשות או הדורשות תכונות מיוחדות.
טִיטָן
טיטניום מוערך בזכות יחס חוזק-משקל גבוה, עמידות בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית. הוא נמצא בשימוש נפוץ ביישומים תעופה וחלל, רפואיים וימיים שבהם נדרשים חלקים מוטבעים קלים ועמידים.
פלסטיק
פלסטיקים מסוימים, כגון ABS, פוליקרבונט ופוליפרופילן, יכולים להיות מוטבעים גם כדי ליצור חלקים קלים וחסכוניים עבור יישומים שונים, כולל רכב, אלקטרוניקה ומוצרי צריכה.
מהם היישומים של הטבעת חלקים בייצור רכב?
חלקי הטבעה ממלאים תפקיד חשוב ביותר בייצור רכב, וכמעט כל מכונית מכילה מספר רב של חלקי הטבעה. להלן כמה מהיישומים העיקריים של הטבעת חלקים בייצור רכב:
חלקי מבנה גוף
חלקי הטבעה משמשים לרוב לייצור מבנה המרכב של המכונית, לרבות דלתות, גגות, לוחות צד, רצפות וחלקים אחרים. חלקי מבנה אלו לא רק מהווים את המראה של המכונית, אלא גם לוקחים על עצמם את המשימה החשובה של הגנה על בטיחות הנוסעים.
חלקי שלדה
השלדה היא המסגרת הבסיסית של המכונית, וחלקי הטבעה ממלאים תפקיד מרכזי בייצור השלדה, לרבות קורות צולבות, קורות אורכיות, תושבות וחלקים נוספים, המספקים לרכב את התמיכה והיציבות הנדרשת.
עיטורי פנים וחוץ
טכנולוגיית הטבעה משמשת גם לייצור חיפויים פנימיים וחיצוניים של מכוניות, כגון לוחות מחוונים, חיפויי דלתות, סורגים וכו'. חלקים אלו לא רק משפרים את יופיו של המכונית, אלא גם משפרים את נוחות הנסיעה.
חלקי מנוע
חלקי הטבעה משמשים גם לייצור חלקים שונים של המנוע, כמו ראשי צילינדר, מחבתות שמן וכדומה, שהם קריטיים לביצועים ואמינות המנוע.
רכיבי מערכת בטיחות
חלקי הטבעה גם ממלאים תפקיד חשוב במערכת הבטיחות של מכוניות, כגון אבזמי חגורות בטיחות, כיסויי כריות אוויר וכו'. חלקים אלו חיוניים להגנה על בטיחות הנוסעים.
מהו תהליך הייצור של הטבעת חלקים?
תהליך הייצור של הטבעת חלקים מתייחס לתהליך של עיבוד יריעות מתכת לצורות ספציפיות באמצעות ציוד הטבעה. הפרטים הם כדלקמן:
הכן חומרי גלם
בייצור חלקי הטבעה נעשה שימוש בעיקר בחומרי מתכת כגון פלדה, אלומיניום, נחושת ועוד. לפני הייצור הפורמלי יש צורך להכין את חומרי הגלם הנדרשים ולבצע חיתוך, חיתוך ועיבודים נוספים כדי לענות על השלב הבא של צרכי הייצור.
עיצוב וייצור חלקי הטבעה
עיצוב חלקי הטבעה הוא חוליה חשובה בתהליך הייצור, ויש צורך לגבש סכימות עיצוב שונות בהתאם לסביבות שימוש שונות. לאחר השלמת העיצוב, יש צורך להכין תבנית ולהשתמש במכונות כגון מכונות אגרוף כדי לבצע עיבוד הטבעה כדי לממש את ייצור חלקי הטבעה.
בחירת עובש וייצור
לבחירה וייצור התבניות יש חשיבות מכרעת לאיכות ולדיוק של חלקי הטבעה. יש צורך לבחור תבניות מתאימות לפי דרישות שונות כמו צורה, גודל ואצוות של חלקי הטבעה, ולעצב ולייצר תבניות מתאימות.
עיבוד הטבעה
עיבוד הטבעה הוא החוליה העיקרית בייצור חלקי הטבעה, והוא גם חוליה מרכזית בקביעת האיכות והדיוק של חלקי הטבעה. יש להתקין את התבנית על מכבש האגרוף, וחומרי הגלם מעובדים לצורת הטבעה הנדרשת בכוח מכני.
טיפול פני השטח
לאחר ייצור חלקי ההטבעה, נדרש טיפול פני השטח כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה של חלקי ההטבעה. שיטות טיפול פני השטח כוללות גלוון, ציפוי, ריסוס ושיטות נוספות. יש צורך לבחור את שיטת טיפול פני השטח המתאימה בהתאם לסביבות שימוש שונות.
שלבי תהליך הניקוי להחתמת חלקים
אלו הם 4 הביטויים שמתבצעים לניקוי של תהליך הטבעה.
הסרת שומנים
בשלב זה החלקים המוטבעים עוברים תהליך כביסה להסרת שאריות, שמן או חלקיקים רופפים שאולי נדבקו בתהליך ההטבעה.
כביסה חיונית כדי להכין את החלקים לשלבים הבאים ולהבטיח משטח נקי.
המכונה מבטיחה ניקוי יסודי מבלי לפגוע בשלמות המבנית של החלקים הודות לעיצובה ושימוש בחומרי ניקוי מתאימים להסרת שמנים ושמני קידוח.
לִשְׁטוֹף
לאחר הכביסה, החלקים עוברים שלב שטיפה כדי להסיר שאריות של חומרי הניקוי בהם נעשה שימוש.
שלב זה חיוני כדי להבטיח שלא יישארו שאריות כימיות שיכולות להשפיע על איכות הגימור הסופי או על ההדבקה של הציפויים הבאים.
פסיביות
שלב הפסיבציה כולל טיפול בפני השטח של החלקים המוטבעים כדי לשפר את עמידותם בפני קורוזיה.
תהליך זה כרוך לרוב בשימוש בתמיסות כימיות היוצרות שכבת הגנה על המתכת, מפחיתה את הרגישות לחמצון ומשפרת את העמידות של חלקים בסביבות קורוזיביות.
יִבּוּשׁ
לאחר השלמת השלבים הנ"ל, החלקים עוברים תהליך ייבוש להסרת שאריות נוזלים שנותרו.
ייבוש נכון חיוני כדי למנוע היווצרות כתמי מים או שאריות על פני החלקים.
הטבעה היא שיטת היווצרות שבה אגרוף ותבנית מפעילים כוח חיצוני על חומרי גלם כגון צלחות, רצועות וצינורות כדי לעוות פלסטית או להפריד ביניהם כדי לקבל את הצורה והגודל הרצויים של חומר העבודה. חלקי הטבעה נמצאים בשימוש נרחב וקל למצוא אותם בחיים.
הדפסי הטבעה הם ציוד המשמש לטיפול בלחץ של חומרים. עיקרון העבודה שלו הוא בדרך כלל תחת פעולת התבנית, ניקוב בין התבניות העליונות לתחתונות דרך הפתיחה והסגירה של התבניות העליונות והתחתונה, ניקוב ומתיחה של חומרי הגלם ליצירת חלקי הטבעה.
המכבש המכאני משלים את תהליך ההטבעה באמצעות תנועת בלוק ההזזה המונע על ידי המנוע, בעוד שהמכבש ההידראולי מניע את הצילינדר ההידראולי לגומלין דרך העיקרון ההידראולי להשלמת תהליך ההטבעה.
למכבש המכאני יש מהירות הדדית מהירה, מהירות מהירה ויעילות גבוהה, אך הכוח שנוצר קטן מאוד. הוא משמש בדרך כלל בציוד הטבעה קטן או בתהליכי הטבעה וגזירה. המכבש ההידראולי יכול לייצר כוח גדול, אך המהירות איטית יחסית. משמש בדרך כלל עבור מתיחה ויצירת ייצור, אבל גם עבור הרס וחיתוך של חלקים גדולים.
המפעל שלנו
עם אישור ISO9001 ומערכת עיצוב בוגרת. קיבולת העיתונות היא מ-200T ל-800T. הסתמכות על מערכת בקרת איכות מושלמת. אנו שואפים לספק ללקוחותינו את המוצר הטוב ביותר. אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי הטבעת מתכת אחרים.
תְעוּדָה
