למות הטבעת מתכת יש יעילות ייצור גבוהה ומחזור ייצור קצר

מתכת הטבעה היא מכונה להטבעה וייצור חלקי מתכת. יש לו את היתרונות של יעילות ייצור גבוהה ומחזור ייצור קצר.
לייצור הטבעה, לתבנית התחנה היחידה יש ​​מבנה יחיד ויעילות ייצור נמוכה, וחלקי הפח לא יכולים להיות מסובכים מדי, אחרת נדרשות תבניות מרובות לתחנה אחת כדי לממש אותה. ניתן לשנות את החסרונות הללו אם משתמשים במתות פרוגרסיביות לייצור הטבעה. התבנית הפרוגרסיבית מאופיינת ביעילות ייצור גבוהה, מחזור ייצור קצר ופחות מפעילים, מה שמתאים מאוד לייצור המוני.
בייצור הטבעה. לאחר שהתחנה האחרונה מסיימת את החיתוך, חלקי הייצור מפוצצים מהתבנית בזמן, ועדיין נשארים על התבנית, שקל מאוד לגרום לערמה. ערימות מסוכנות מאוד ועלולות בקלות לפגוע בעובש. ישנם גורמים רבים המייצרים חלקים מוערמים, כגון כוח רוח לא מספיק לנשיפה, הידבקות של שמן הטבעה וחלקי ייצור המחוברים למוט המפלט. בתגובה לגורמים אלו ניתן לנקוט באמצעים שונים למניעת תופעת הערימה. לדוגמה, בייצור הטבעה, יש צורך לוודא שהרוח הנושבת חזקה מספיק. בעת עיצוב התבנית, הוסף פיני מפלט הן על התבנית הקעורה והן על צלחת הפריקה. סיכת המפלט על התבנית הקעורה צריכה להיות מתוכננת כך שתהיה גדולה יותר, לפחות גדולה מהחור בחלק. גדול, או פשוט השתמש במבנה בלוק מתלה כדי להימנע מחלקי ייצור המחוברים למוט המפלט. בעת תכנון הטפסות הקעורה, בהנחה של הבטחת חוזק האגרוף, יש לתכנן שיפוע רחב בקצה הטפסות הקעורה כך שחלקי הייצור יוכלו להחליק החוצה מהתבנית בצורה חלקה. בנוסף, בתכנון יש להתייחס גם לכך שבתחנה האחרונה, החלקים הגולמיים שיש לחתוך צריכים לבלוט מהטפסות הקעורה או לפחות ממחצית המדרון, ולנסות להסתמך על המשקל העצמי של חלקי ייצור להחליק החוצה מהתבנית.